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数控机床的三大组成系统

　　数控机床的种类很多，但是任何一种数控机床都主要由数控系统、伺服系统和机床主体三大部分以辅助控制系统等组成。

　　1.数控系统

　　数控系统是数控机床的核心，是数控机床的“指挥系统”，其主要作用是对输入的零件加工程程序进行数字运算和逻辑运算，然后向伺服系统发出指令——控制信号。现代的机床数控系统是一台带有专门的系统软件的计算机系统，开放式的数控系统就是将PC机配上数控系统软件来构成。

　　2.伺服系统

　　伺服系统又称驱动系统，它可以说是数控机床的“执行部门”，有驱动和执行两大类构成。主要包括位置控制单元、速度控制单元、执行电动机和测量反馈单元等。伺服系统主要用来是实现数控机床的进给和主轴的伺服控制。此系统在接受到数控系统发出的各种指令，并经功率放大后，从而严格按照指令信息的指令要求在控制机床运动部件进给的速度、方位及位移。

　　目前数控机床的伺服系统中，常用的位移执行机构由步进电动机、液压马达、直流伺服电动机和交流伺服电动机，其中，后两这均带有光电编码器等位置测量元件。一般来说，数控机床的伺服系统，要求具备快速响应和灵敏而准确的跟踪指令功能。

　　3.机床主体

　　机床主体是加工运动的实际部件，除了机床基础件以外，还包括主轴部件、近给部件、实现工件回转与定位的装置和附件、辅助系统和装置(如液压、气压、防护等装置)、刀库和自动换刀装置、自动托盘交换装置。机床基础件通常是指床身或底座、立柱、横梁和工作台等，它是蒸台机床的基础和框架。加工中心则还应具有ATC，有的还有双工位APC等。与传统机床相比，数控机床的本体结构发生了很大的变化，普遍采用滚珠丝杠、滚动导轨，传动效率更高。由于现代数控机床减少了齿轮的使用数量，使得传动系统更加简单。数控机床可根据自动化程度、可靠性要求和特殊功能需要，选用各种类型的刀具破损监控系统、机床与工件精度检测系统、补偿装置和其他附件等。